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行走減速機(jī)
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
機(jī)構(gòu)的用途及特征
XBL1300我公司自主研制開發(fā)的行走減速機(jī)系列產(chǎn)品,該產(chǎn)品是綜合了其它產(chǎn)品的先進(jìn)結(jié)構(gòu)而研制的,其功能和可靠性均符合我國GB3811-83標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
該產(chǎn)品主要適用于履帶式起重機(jī),亦可適用于其它履帶式的工程機(jī)械上的行走裝置。XBL1300系列可根據(jù)用戶的需求通過選裝不同的液壓馬達(dá)或變更速比以適應(yīng)多種產(chǎn)品配套的要求(具體見安裝圖1)。
二、主要規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
(一)形式:2K-H型行星齒輪傳動(dòng)
(二)動(dòng)力:高速液壓馬達(dá)(用戶自備)
(三)主要技術(shù)參數(shù):見表1
輸出轉(zhuǎn)矩(上限) | N.m | 13000 |
減速比 | i | 216 |
制動(dòng)器型式 | 片 式 濕 式 制 動(dòng) 器 | |
制動(dòng)力矩(無背壓) | N.m | 798 |
制動(dòng)器開啟油壓 | MPa | 1.8~2.0 |
工作環(huán)境 | -25℃~40℃ | |
潤滑油規(guī)格 | L-CKD220閉式工業(yè)齒輪油 | |
加入量 | L | 至加油口(約8.5) |
機(jī)構(gòu)總重量 | Kg |
三、主要結(jié)構(gòu)和工作原理
該行走減速機(jī)由減速裝置(行星減速器)、制動(dòng)裝置(制動(dòng)器)組成。減速裝置為三級(jí)2K-H行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中采用了先進(jìn)的復(fù)合浮動(dòng)結(jié)構(gòu),使各齒輪副的承載均勻,可靠性高、噪聲低、壽命長。
該機(jī)制動(dòng)器采用了多片式銅基粉末冶金摩擦片組成的液壓彈簧制動(dòng)器,適用于頻繁啟動(dòng)的場(chǎng)合,制動(dòng)器為常閉式。工作過程是:當(dāng)開啟壓力達(dá)到制動(dòng)器開啟壓力值后,常閉式制動(dòng)器打開,活塞移動(dòng)、制動(dòng)放松,馬達(dá)輸出軸通過減速裝置,帶動(dòng)齒圈,實(shí)現(xiàn)行走功能要求;當(dāng)開啟壓力降為零時(shí),制動(dòng)器中的活塞在彈簧力的作用下恢復(fù)原位,齒圈停止轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)制動(dòng)功能。
四、安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)
行走減速機(jī)出廠時(shí)已按設(shè)計(jì)要求裝配好整機(jī)全部工作裝置,并按試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行試車且檢驗(yàn)合格,試車后機(jī)體潤滑油已全部放出,出廠整機(jī)按技術(shù)協(xié)議或供貨合同要求進(jìn)行包裝。
行走減速機(jī)在安裝之前,需將結(jié)合面清洗干凈,然后按安裝圖上的要求進(jìn)行安裝。安裝時(shí)應(yīng)注意不要損壞密封圈,其接觸部位要貼實(shí),然后按規(guī)定要求均勻擰緊螺釘(用戶自備),螺釘需采用彈簧墊圈或涂防松膠以防松動(dòng)。
行走減速機(jī)初始運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)按要求加注潤滑油,注油方法和部位參看安裝圖。注入潔凈的L-CKD220閉式工業(yè)齒輪油(當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)建議使用低溫型L-CKD220閉式工業(yè)齒輪油),加油至油口處,然后空載運(yùn)轉(zhuǎn)正、反轉(zhuǎn)各5分鐘,如未發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況時(shí),即可投入正常載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
行走減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常觀察有無漏油,異常噪聲,螺栓松動(dòng)等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行處理。
五、使用與維護(hù)
新機(jī)在工作150小時(shí)(規(guī)范要求)應(yīng)換油一次,以后每工作1000小時(shí)或每年換一次潤滑油。行走減速機(jī)在工作過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高,油的質(zhì)量變壞,以及異常噪聲等現(xiàn)象,應(yīng)停止使用,檢查原因,排除故障后再用。
一般情況下,用戶不要輕易拆卸行走減速機(jī),以防在不熟悉裝配工藝的情況下,使重新組裝的機(jī)構(gòu)發(fā)生漏油和因防松欠佳而發(fā)生事故。
六、制動(dòng)器的工作原理、使用和維護(hù)
行走減速機(jī)采用的制動(dòng)器,是一種彈簧液壓釋放型摩擦片式制動(dòng)器,行走減速機(jī)不工作時(shí),制動(dòng)器為常閉狀態(tài),此時(shí),制動(dòng)器油缸中的油壓為零,其間的摩擦片靠彈簧的作用力通過活塞而壓緊,產(chǎn)生制動(dòng)力矩;行走減速機(jī)工作時(shí),制動(dòng)器為釋放狀態(tài),制動(dòng)器中的活塞借助油液壓力將彈簧壓縮,使摩擦片之間的壓力解除,制動(dòng)力矩消除。
在接通制動(dòng)器油路時(shí),通過制動(dòng)器M12*1.5進(jìn)油孔接通管路,進(jìn)入制動(dòng)器中的壓力油須是液壓油,其粘度不得超過50℃時(shí)的恩氏粘度4-6°E。液壓系統(tǒng)的調(diào)定應(yīng)為:(1)制動(dòng)器打開應(yīng)先前于液壓馬達(dá)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng),以免動(dòng)力件瞬時(shí)超載而損壞。(2)制動(dòng)器油缸中的油壓值在制動(dòng)狀態(tài)時(shí)應(yīng)為零(或低于制動(dòng)器開啟壓力的5%),以免引起制動(dòng)力矩不足。
使用期間如發(fā)現(xiàn)以下情況,應(yīng)檢查密封元件的密封情況,摩擦片的磨損情況,
必要時(shí)進(jìn)行更換。
(1)當(dāng)制動(dòng)器泄漏油孔連續(xù)排油時(shí)
(2)當(dāng)制動(dòng)力矩不足顯著下降時(shí)
制動(dòng)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)見下圖:
圖2制動(dòng)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)
制動(dòng)器密封元件及摩擦片
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 每臺(tái)件數(shù) | 備注 |
1 | 擋 圈 | 170x182.32x2 | GB3452.1-86 | 1 | 聚四氟乙烯 |
2 | O 型 圈 | 170 x 7.0 | 德氏封 | 1 | |
3 | 擋 圈 | 154x165.32x2 | GB3452.1-86 | 1 | 聚四氟乙烯 |
4 | O 型 圈 | 154 x 7.0 | 德氏封 | 1 | |
5 | 外摩擦片 | Z100A-12 | 8 | ||
6 | 內(nèi)摩擦片 | XBL800-16 | 7 |
八、行走減速機(jī)軸承及密封元件
| 名稱 | 規(guī)格 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及代號(hào) | 每臺(tái)件 數(shù) | 備注 |
1 | 浮動(dòng)環(huán) | 328*295*20 | 和裕CS2950 | 2 | 成對(duì)使用 |
3 | O型圈 | 385x3.5 | 德氏封 | 1 | |
4 | O型圈 | 417x3.5 | 德氏封 | 1 | |
5 | 軸承 | 35x52.09x26.5 | B208098 | 3 | |
6 | 軸承 | 45*66.9*36 | RNN3009X3V | 4 | |
7 | 軸承 | 60*99.17*28 | RSL182212 | 10 | 成對(duì)使用 |
8 | 軸承 | 32948 | GB/T297-94 | 2 |
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